不看后悔！不銹鋼離心泵的幾個主流技術(shù)
點擊次數(shù)：1624 更新時間：2020-09-17
不銹鋼離心泵主要是由機(jī)殼、葉輪、吸入及壓出導(dǎo)管以及密封件等組成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作維護(hù)方便以及工作效率高等。葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
不銹鋼離心泵是由電機(jī)帶動葉輪，泵在開始運行之前，整個泵殼內(nèi)充滿了液體，而葉輪將會浸沒在液體中，在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，在離心力的作用下輪葉中心的液體會被拋到葉輪外緣，使液體匯集在泵殼通道終被排壓出導(dǎo)管。
不銹鋼離心泵節(jié)能的主流技術(shù)有以下幾種：
1.切割葉輪技術(shù)
在離心泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。
2.變頻節(jié)能技術(shù)
主要原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：
?、匐姍C(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時，該電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低，運用變頻技術(shù)就可以使該電機(jī)在此時的轉(zhuǎn)速降低，從而達(dá)到節(jié)能效果，但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。
?、谶m應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機(jī)的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。
3.三元流技術(shù)
把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。
通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場、壓力分布也接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設(shè)計計算中得以體現(xiàn)。
因此，設(shè)計的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因為在泵殼及其他部件都已經(jīng)定型的情況下，單獨的三元流葉輪不能改變整個水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。
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