不銹鋼離心泵的啟動順序我們要弄清！
點擊次數(shù)：3137 更新時間：2021-10-09
不銹鋼離心泵是由電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進入下一級葉輪，從而使葉輪進口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。
不銹鋼離心泵的啟動順序如下：
1.檢查離心泵操作的懸架體儲油室之油位，把持在油位計核心線2mm處左右的位置上。
2.檢查電機動彈方向是否準確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
3.滾動聯(lián)軸器，感到松且輕重平均，并注意分辨泵內(nèi)有無摩擦聲跟異物轉(zhuǎn)動等雜音，如有則應(yīng)消除，并將聯(lián)軸器的防護罩裝置好。
4.不銹鋼離心泵的安裝位置低于液面時，啟動前應(yīng)翻開吸入管路的閘閥，使液體充斥泵內(nèi)；如泵的安裝地位高于液面時，啟動前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和入管內(nèi)布滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。
5.打開入口閥門，關(guān)閉出口管路閘閥，啟動電機，離心泵操作開進出口壓力表，在緩緩打開出口管路閘閥到所需位置。
6.要常常檢查泵和電機的溫升情形，軸承的溫升不大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。
7.注意懸架體儲油室油位的變更，要在規(guī)定范圍內(nèi)。為了堅持油的干凈和良好的光滑，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，按時調(diào)換新油。普通每運轉(zhuǎn)1500h后，要全面更新油一次。
8.離心泵操作在運轉(zhuǎn)進程中，發(fā)明有不正常的聲音或其它故障時，應(yīng)即時停車檢查，待排除故障后才能再運轉(zhuǎn)。
9.離心泵操作不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，免得發(fā)生汽蝕。
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